主要的缺陷有欠燒、過燒、破損、污染、黑心、扭曲、裂紋等。
欠燒是由于燒成溫度不夠，或保溫時間不足或漏入冷風引起的問題。一般情況下，欠燒磚材的機械強度低、結合敲擊時聲音低沉、搬運時容易破損，高溫性能和抗侵蝕性能差。
過燒是燒成溫度過高，或保溫時間過長，或火焰直接接觸磚面引起的問題。一般情況下，過燒磚材的機械強度高、孔率低、尺寸收縮多、磚體變形大、結合過于緊密、瓷化嚴重、敲擊時當當作響、抗熱震性能很差。不過，當原料含Fe;0;、TiO等過渡性金屬氧化物雜質時，過燒也可能使耐火材料發(fā)泡，出現密度降低、顯氣孔率增大、體積膨脹增大臺破損是燒后出現缺棱、掉角、落粒等缺陷。其原因可能是基質數量偏少、結合劑強度不足、搬運時受力過猛、混顆粒偏析、成型壓力不夠或燒成溫度偏低等。
污染指熔洞、鐵斑等缺陷。熔洞的成因可能是煤渣、雜物等低熔物混人制磚料，燒成時使耐火材料熔融所致。鐵造時鐵質物質混入原料，燒成時鐵質物質氧化擴散所致暗色斑塊。其原因可能是在破碎、粉磨時鐵質物質混入耐火原黑心是燒后耐火制品中心帶有黑色而呈現出的缺陷。黑心的成因可能是制品內部的有機物被氧化前，其表面就被玻璃相密封而致。也可能是制品在還原氣氛下燒成，冷卻時受氧化性氣氛影響所致。一般情況下，黑心制品的抗侵蝕
扭曲是耐火材料制品在高溫下受壓產生的變形，其標志是耐火磚底面的各棱不在同一平面上。如果成型、裝窯、當，都可能導致耐火磚扭曲。
裂紋指燒后耐火制品具有的各種裂紋，包括表面的、內部的、顯見的、隱蔽的裂紋。裂紋的成因各不相同，如成型不當可能出現層裂;干燥、燒成過程中收縮、膨脹過大，或收縮、膨脹不均都會引起裂紋;燒成中磚坯受熱、冷卻不均，出現不一致的燒成線變化或承受過大熱應力也會引起開裂。另外,燒制含游離氧化鈣的耐火材料時,應特別注意盡量少地引人各種水分(包括游離水、吸附水、結晶水、化合水)，并嚴格執(zhí)行升溫制度，以防止磚坯開裂。
